VOCS工业废气处理之催化燃烧法

　　顾名思义，催化燃烧法就是在催化剂的帮助下，使VOCs废气在较低的温度条件下进行氧化燃烧，从而分解为CO2和H2O。这种VOCS工业废气处理的主要特点在实际的处理过程中，对预热的温度要求不高，VOCs废气在进行精华的过程中处于无焰燃烧的状态，从而能够有效地提升VOCS工业废气处理的安全性，同时还能够对VOCs废气的浓度以及热值进行有效的控制，从而降低废气治理的成本。

　　但是在我国过去VOCS工业废气处理过程中所采用的催化燃烧法有着非常明显的缺陷，一是在催化剂与废气中的重金属、卤素以及硫化物等物质混合之后，容易出现失效的现象;二是当处理的VOCs废气浓度较低或者气流量过大时，仅靠可燃物燃烧放热难以维持催化剂床层必需的净化反应温度，因此在设备启动、运行中仍需耗费较多的能量或燃料。为了提高催化燃烧处理工艺的经济性，人们除了继续进行催化剂性能的改进研究外，还进行了新工艺的研究与探索。

　　近年来研究较多的是利用蓄热技术的流向变换催化燃烧技术，流向变换催化燃烧技术在工艺上的特有优势，在环境工程、低品位能源利用方面有了大量的应用，国外已将该技术工业化，目前已有上百套装置在运行。我国近年来也注意到该技术的经济性特点与实用价值，进行了应用基础研究与工程实践。该技术的系统主要包括催化床、高热容惰性填料(蜂窝陶瓷)层及实现周期性流向变换的的阀门等组成。目前国内亟待研发出一种低能耗，适用于低温、低浓度的VOCS工业废气处理工艺与设备进行大面积推广，将流向变换催化燃烧技术应用于环保废气治理领域很有实用价值。