厌氧反应器的工艺过程

　　按照反应器降解COD的原理，可分为四个工艺过程：布水系统、流化床反应室、内循环系统和深度净化反应室。
　　(1) 进液和混合-布水系统
　　进入反应器的废水与从IC反应器上部返回的循环水、反应器底部的污泥有效地混合，对进水进行了充分的稀释和均质，可以大幅提高反应器的抗冲击能力。
　　为了保证布水均匀，提高去除率，布水系统采用了特别设计的罩子形状，这种特殊设计还可以避免布水系统堵塞、板结。
　　(2) 流化床反应室
　　废水和颗粒污泥在进水与循环水的共同推动下，迅速进入流化床反应室。通过较高的上升流速，使废水和污泥之间发生强烈的接触，大幅提高污染物向颗粒污泥的传质速率，提高降解速度，使得厌氧反应器具有较高的处理能力。
　　(3) 内循环系统
　　在流化床反应室和深度净化反应室中，厌氧产生的沼气经三相分离器收集后进入上升管，同时，气提原理使气、水、污泥混合物经上升管快速上升，在反应器顶部经气液分离器分离，剩余的泥水混合物经过下降管向下流入反应器底部，由此在反应器内形成循环流。
　　气提的动力来自于上升管和下降管中气体含量的巨大差距，因此，这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。
　　(4) 深度净化室
　　废水经过流化床反应室后进入深度净化室，废水中残存的可厌氧降解的COD被进一步降解，相当于增加了一个强化的厌氧深度处理过程，在这里，废水中的可厌氧降解COD几乎得到完全的去除。
　　厌氧反应器作为污水处理的主要工艺单元，承担了整个污水站的大部分负荷。今天我们给大家简单介绍了厌氧反应器的结构和运行原理，希望对您的日常运行管理和维护方面有所帮助。如果您在厌氧运行和维护改造方面有任何问题，也可和我们联系。